Микропорошок кремнезема-высокой чистоты — это важный неорганический не-металлический материал, широко используемый в корпусах интегральных схем, электронных подложках, керамике, покрытиях и высокоэффективных-композиционных материалах. Его технические характеристики напрямую влияют на характеристики продукта и качество конечного применения, поэтому его химический состав, физические свойства и требования к производственному процессу должны быть строго определены.
Требования к химическому составу
Содержание диоксида кремния (SiO₂) в микропорошке кремнезема высокой-чистоты обычно должно быть не менее 99,9 %, а в некоторых высокопроизводительных приложениях требуется даже более или равное 99,99 %. Содержание примесей, таких как железо (Fe), алюминий (Al), кальций (Ca) и магний (Mg), должно строго контролироваться, обычно требуется, чтобы Fe было меньше или равно 50 ppm, Al меньше или равно 100 ppm, а общее количество других металлических примесей не должно превышать 200 ppm. Кроме того, содержание вредных элементов, таких как хлор (Cl) и сера (S), должно поддерживаться на крайне низком уровне, чтобы обеспечить стабильность материала при высоких-температурах или в сильно агрессивных средах. Стандарты физической собственности
Распределение частиц по размерам-микропорошка кремнезема высокой чистоты напрямую влияет на его наполняющие свойства и сыпучесть. Для тестирования обычно используется лазерный анализ размера частиц, при этом D50 (средний диаметр) контролируется в диапазоне 1–100 мкм и регулируется в зависимости от требований применения. Удельная поверхность обычно колеблется в пределах 10-50 м²/г, а объемная плотность – от 0,4 до 0,8 г/см³. Белизна продукта должна быть больше или равна 90%, чтобы обеспечить соответствие требованиям в приложениях, требующих высоких оптических или эстетических качеств.
Производственный процесс и тестирование
Микропорошок кремнезема-высокой чистоты обычно получают с помощью химического синтеза или очистки природного кварца. Ключевые процессы включают промывку кислотой,-высокотемпературное прокаливание, измельчение в потоке воздуха и точную классификацию. Для обеспечения качества каждая партия подвергается анализу химического состава (например, ICP-OES), тестированию распределения частиц по размерам, определению удельной площади поверхности (метод БЭТ) и тестированию на содержание примесей (например, ICP-MS).
Таким образом, технические характеристики микропорошка кремнезема высокой-чистоты требуют строгого контроля по многим параметрам, включая химическую чистоту, физические свойства и производственные процессы, чтобы соответствовать строгим требованиям-высокотехнологичной электронной и полупроводниковой промышленности.
