Обычный кремнеземный порошок – это неорганический не-порошковый материал, изготовленный из природного кварца или плавленого кварца путем дробления, очистки и измельчения. Его основным компонентом является диоксид кремния (SiO₂), содержание которого обычно превышает 99 %. Он обладает превосходной химической стабильностью, высокой твердостью, низким коэффициентом теплового расширения и хорошими изоляционными свойствами, играя важную роль в различных областях промышленности.
Основные характеристики
Обычный кремнеземный порошок выглядит как белый или почти-белый порошок с правильными или неправильными многогранными частицами. Диапазон распределения частиц по размерам широк и может быть отрегулирован до микронного или даже субмикронного уровня в зависимости от применения. Он имеет твердость 7 по шкале Мооса и плотность около 2,65 г/см³. Он также имеет низкую теплопроводность и коэффициент теплового расширения и демонстрирует отличную устойчивость к высоким-температурам, оставаясь стабильным при температурах от 800 до 1000 градусов. Кроме того, порошок диоксида кремния обладает низкой маслоемкостью и хорошей диспергируемостью, что позволяет ему образовывать стабильные композиты с различными смолами, каучуками и керамическими матрицами.
Производственный процесс
Производство обычного микропорошка диоксида кремния обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
1. Выбор сырья: в качестве сырья используется природный кварцевый песок- высокой чистоты или плавленый кварц, обеспечивающий содержание SiO₂ не менее 99 % и строгий контроль содержания примесей, таких как железо, алюминий и кальций.
2. Дробление и грубое измельчение. Механическое дробление используется для первоначального измельчения сырья с последующим измельчением до целевого диапазона размеров частиц с использованием шаровой мельницы или мельницы Раймонда.
3. Очистка: кислотная промывка, магнитная сепарация или флотация используются для удаления металлических примесей и повышения чистоты и белизны продукта.
4. Сортировка и упаковка: распределение частиц по размерам контролируется с помощью методов воздушной или гидравлической классификации, и, наконец, после прохождения испытаний продукт запечатывается и упаковывается.
Основные приложения
1. Материалы для электронной упаковки
В электронной промышленности обычный микропорошок диоксида кремния широко используется в качестве наполнителя в эпоксидных формовочных компаундах (EMC), ламинатах с медным покрытием (CCL) и заливочных компаундах для электронных устройств. Его высокая заполняющая способность значительно улучшает теплопроводность, влагостойкость и механическую прочность материалов, а также снижает коэффициент теплового расширения и повышает стабильность и надежность электронных компонентов.
2. Покрытия и краски
Порошок кремнезема можно использовать в качестве функционального наполнителя в анти-коррозионных покрытиях, износостойких-покрытиях и изоляционных покрытиях, повышая твердость покрытия, коррозионную стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям. Его низкое маслопоглощение и хорошая диспергируемость помогают оптимизировать реологические свойства покрытия и уменьшить седиментацию.
3. Огнеупорные материалы и керамика.
Благодаря своей превосходной-термостойкости и химической инертности порошок кремнезема часто используется в качестве добавки в огнеупорных кирпичах, литых изделиях и керамических изделиях для повышения плотности материала, устойчивости к термическому удару и увеличения срока службы.
4. Резина и пластмассы
В резиновой промышленности порошок диоксида кремния можно использовать в качестве армирующего наполнителя или наполнителя для улучшения износостойкости, сопротивления разрыву и стабильности размеров резиновых изделий. В промышленности пластмасс он может повысить жесткость композитных материалов, уменьшить усадку и улучшить термостойкость.
Стандарты качества и классификация
Обычный микропорошок диоксида кремния обычно подразделяют на различные сорта в зависимости от размера частиц, чистоты и требований применения, например, общепромышленный сорт, сорт для электроники и сорт для покрытия. К продуктам промышленного-класса предъявляются относительно низкие требования к чистоте (содержание SiO₂ выше или равно 98 %) и подходят для таких отраслей, как производство строительных материалов и литье. С другой стороны, микропорошок кремнезема-класса электронного производства должен соответствовать более высоким стандартам чистоты (SiO₂ выше или равно 99,5%) и контролировать содержание тяжелых металлов и ионов хлорида, чтобы соответствовать требованиям высококачественной-электронной упаковки.
Тенденции развития
С развитием высокотехнологичных-промышленностей спрос на обычный микропорошок кремнезема продолжает расти. В будущем технология производства будет развиваться в направлении сверхтонкого измельчения, модификации поверхности и высокой очистки, чтобы удовлетворить потребности более высоких-приложений, таких как материалы для связи 5G, новые энергетические устройства и компоненты аэрокосмической отрасли. При этом продвижение экологически чистых производственных процессов также станет ключевым направлением развития отрасли.
Таким образом, обычный микропорошок кремнезема благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам и широкой применимости стал незаменимым основным материалом в современной промышленности, и его применение постоянно расширяется благодаря технологическим инновациям.
