Обычный микропорошок кремнезема — это важный неорганический не-металлический материал, который в основном производится из природного кварца или плавленого кварца посредством процессов дробления, очистки и измельчения. Он демонстрирует превосходную-стойкость к высоким температурам, химическую стабильность и изоляционные свойства, что позволяет широко использовать его в электронных упаковках, покрытиях, керамике и огнеупорах.
Ключевые этапы приготовления обычного микропорошка диоксида кремния включают предварительную обработку сырья, дробление и классификацию, очистку и модификацию поверхности. Сначала сырье, обычно представляющее собой природный кварцевый песок-высокой чистоты или плавленый кварц, подвергается магнитной сепарации и кислотной промывке для удаления примесей, таких как железо и алюминий, обеспечивая содержание SiO₂ не менее 99%. Затем сырье подвергается грубому дроблению с использованием щековой или конусной дробилки с последующим тонким измельчением с использованием шаровой мельницы или мельницы Раймонда, уменьшая размер частиц до микронного уровня (обычно 1–100 мкм). Для достижения более равномерного распределения частиц по размерам сырье классифицируется с помощью воздушного классификатора или вибрационного сита. На этапе очистки распространенным методом является кислотное выщелачивание, в котором используется плавиковая или соляная кислота для удаления следов оксидов металлов и дальнейшего повышения чистоты. Для специализированных применений микропорошки диоксида кремния также требуют модификации поверхности, например, обработки силановыми связующими агентами, чтобы улучшить совместимость с органическими матрицами и улучшить характеристики композиционных материалов.
Производство стандартных микропорошков диоксида кремния требует строгого контроля параметров процесса для обеспечения консистенции и стабильности продукта. Поскольку перерабатывающие отрасли требуют более высокой производительности материалов, будущими тенденциями развития становятся оптимизация методов подготовки, снижение энергопотребления и повышение ценности продукции. Низкая стоимость материала и высокие эксплуатационные характеристики делают его незаменимым в промышленной сфере.
